重庆电动升降机动力形式丰富多样，大体可分为交流电，柴油机和直流电三种形式，直流电通常采用电瓶作为主要动力来源，无需外接电源即可实现一键升降，那么，对于这类电动升降台，下面来讲解以下电动升降机电瓶在使用和保养上的一些技巧：

①电瓶充放电过程不可接反，电瓶在充电或放电过程中不能接反，因为直流电源接反易造成短路甚至爆炸等危险，因此，看准正负极，严禁接反。

②做好定期检查工作，如果有一块电池出现断格，极板软化，极板活性物质脱落等短路现象，此时，应及时到专业电瓶修复机构进行检查，修复或配组.。

③严禁亏电存放，亏电状态指电瓶使用后没及时充电，升降机容易出现硫酸盐化，硫酸铅结晶物附在极板上，堵塞电离子通道，造成充电不足，电瓶容量下降，电动升降平台亏电状态闲置时间越长，电瓶损坏越严重，电瓶闲置不用时，应每月充电一次，这能延长电瓶使用寿命。

④把握好充电时间，平均充电时间在8小时左右，若是浅放电（充电后行驶里程很短），电瓶很快就会充满，继续充电就会出现过充现象，导致电瓶失水，发热，降低电瓶寿命。

⑤做好电瓶安全保护工作，防止高温曝晒严禁在阳光下曝晒，温度过高的环境会使蓄电池内部压力增加而使电瓶限压阀被迫自动开启，直接后果就是增加电瓶的失水量，而电瓶过度失水必然引发电瓶活性下降，加速极板软化，充电时壳体发热升降平台，壳体起鼓，变形等致命损伤。

⑥在充电过程中严禁使用，有的客户为了节省时间，会一边充电，一边使用，这样会严重缩短电瓶的使用寿命，甚至会存在安全隐患，因此，尽量选择夜间时段或闲暇时间进行电瓶充电。

轴承是电动升降机上容易磨损的部件，在工作中很容易造成温度升高，严重时会烧坏其它部件，随着科技的不断进步和发展，自动感应降温装置的应用破解了这一难题，下面是对其介绍：

一：降温系统的组成：升降机轴承自动感应降温装置利用热电阻进行测量点的温度测量，利用多通道数字仪表来显示轴承的温度值，PLC实现参数设定，远程监控，数据存储和报警处理等功能。

二，卸车机轴承温度过高的影响：轴承温度过高，会引起材料膨胀，导致机械间隙变小而出现噪音和机械损伤，移动式升降平台可用测量法对移动式升降平台轴承温度进行监测，通过测量升降货梯轴承运转中的温升，来了解轴承是否正常，轴承温度一般限制在温度升高不超过45℃，监测中若发现轴承的温度超过70-80℃，应立即停机检查。

三，作业原理：①在实际编程过程中，不需要编写读写PLC寄存器的程序，通过数据定义的方法，在定义了I/O变量后，可直接使用变量名用于系统控制，操作显示，数据记录和报警等，系统设置一个启动按钮来启动控制程序，设置红，绿2个指示灯来显示温度状态，4个登车桥测量点的温度在要求范围内，绿灯亮，表示主轴可正常运转。②当某一个被测点温度达到上限时，即便主轴转速还未达到要求，则红灯亮，同时数控系统显示器上相对应的轴承报警，操作者将主轴立即停止运转，并根据对应报警号检查轴承对应位置处的状况，从而避免轴承研伤现象，现代PLC具有功能强，集成度高，抗干扰能力强，组态灵活，工作稳定等显着特点，广泛应用于现代工业的自动控制中，PLC可扩展一些智能控制模块，构成不同的控制系统。

四，优点：PLC智能温度控制系统，操作方便，可靠性好，提高了设备的安全性能，避免了温度过高给移动式升降平台带来的危害，有着重要的现实意义。